燃气蒸汽锅炉节能降耗分析

　　燃气蒸汽锅炉节能降耗分析
　　
　　影响燃气蒸汽锅炉节能降耗的因素很多， 本文主要从燃气锅炉热效率和燃气锅炉系统节能两方面分析节能降耗。
　　
　　所谓的锅炉热效率具体指的就是燃料送入热量当中的有效利用热量比重。 锅炉热效率的全面提升就是实现有效利用热量的增加，进而降低各项热损失程度，从燃气锅炉热平衡进行分析探讨，其热平衡公式为：
　　
　　Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6
　　
　　式中：Qr——锅炉输入热量，在锅炉计算中，按燃料低位发热值计算；
　　
　　Q1——锅炉有效利用热量；
　　
　　Q2——排烟损失的热量；
　　
　　Q3——气体未完全燃烧损失的热量；
　　
　　Q4——固体未完全燃烧损失的热量；
　　
　　Q5——锅炉散热损失的热量；
　　
　　Q6——灰渣物理热损失。
　　
　　对于燃气蒸汽锅炉来说，燃料为气体，Q4 和 Q6 非常小，完全可以忽略不计，工业燃气蒸汽锅炉大都是小型的快装炉，外表面积较小且保温较良好，锅炉散热损失 Q5 也不大，因此，锅炉输入热量 Qr 一定的情况下，如何提高锅炉有效利用热量 Q1，主要从降低排烟热损失 Q2、气体未完全燃烧热损失 Q3 两个方面入手。
　　
　　通过平时对燃气蒸汽锅炉的检验，  发现燃气锅炉在节能方面主要存在下列问题：①过量空气系数偏高，燃烧机风气配比不合理；②排烟温度偏高，排烟热损失较大，部分锅炉未能有效将尾部烟气余热回收 装置应用起来，甚至部分锅炉未配置尾部烟气余热回收装置；③水处理工作开展不好或未开展，导致锅炉受热面结垢严重；④锅炉管道系统热损失严重，主要是管道布局不合理和保温差，“ 跑冒滴漏”严重；
　　
　　⑤普遍存在“大马拉小车”现象，锅炉经常处于低负荷运行；⑥节能管 理水平较低，缺乏节能相关的技术、人员、管理经验。