蒸汽锅炉运行中着火原因分析

蒸汽锅炉运行中着火原因分析-空气预热器着火也称作锅炉尾部二次燃烧，其所导致的设备损坏现已致使国家遭受了极大的经济损失。为汲取事端经历，针对空气预热器着火原因实施分析，同时指出一些相应的防护措施和处理办法。

一、着火原因分析

空气预热器着火大都发作于燃油与燃气炉方面，也称作锅炉尾部二次燃烧。B炉空气预热器的传热元件被严密地设放于扇形隔仓内，由于流转规模狭小，极易导致可燃物累积，所以，当炉膛里一部分未彻底燃烧或没有燃尽的可燃物被烟气流带至空气预热器传热元件中累积后，很多没有燃尽的可燃物累积于传热元件里是空预器着火的关键所在。空气预热器的蓄热元件由薄板构成，摆放严密，单位体积承受热量才能很高，其下方金属温度偏低，而低负荷运作时最低，极易积灰。在锅炉最开端调试期间，在燃烧与长时刻低负荷运作的状况下，因燃烧不行彻底，导致很多油雾与没有燃尽可燃物累积与空气预热器上，其原因首要表现在：机组设备事端多，运行调试操作员经历不行，致使调试周期较长，烧油多且燃烧状况不佳；油压或许雾化汽压不相适合，汽孔、油孔呈现阻塞问题，雾化状况欠好； 配风不合理；燃烧器呈现漏油现象；长时刻低负荷运作，锅炉屡次启停；空气预热器吹灰器没有可以有用发挥效果。一旦氧化升温至着火条件，则会呈现着火燃烧，从炉膛里带出的凝聚油雾与没有燃尽的可燃物累积于空气预热器中层下方及冷端蓄热元件上，导致蓄热元件严峻烧损，这便是着火的本源。

（一）燃烧不彻底的原因

因燃料组分超重而引起燃料燃烧不彻底，导致空气预热器挟热面上累积可燃物。运作时若是燃烧调整不妥，操控风量抑或配风不适合以及工艺工况发作动摇，则会来不及促进炭黑燃烧彻底而呈现黑烟。炉瞠里未彻底燃烧的油被烟气冲至锅炉尾部空气预热器换热面上逐步累积，这便为二次燃烧发明了物质基础。此外，在锅炉频频的启停中，由于炉瞠燃烧工况不佳，燃料很难燃尽，在烟气流速又很低时，很简单导致很多没有燃尽的可燃物累积；锅炉低负荷运作时刻偏长，燃烧不安靖，烟速过低，没有燃尽的可燃物简单于波纹板上累积；曩昔许多的事端经历证明：空气预热器转子堵灰等许多现象均能致使燃料由于短少氧气而导致燃烧不行彻底。

（二）频频吹扫燃烧的原因

频频吹扫燃烧给锅炉累积可燃物着火发明了充沛的复燃机会。锅炉燃烧时烟气流速较低，而燃烧体系规模的含氧量较比正常运作时要高，譬如B炉的接连屡次燃烧吹扫，因此导致尚存余热的没有燃尽可燃物由于具有了充沛的过剩氧量致使复燃。

（三）吹灰距离时刻长、效果不佳、水冲刷才能短板导致可燃物累积的原因

为降低飞灰和未燃物以及酸性物质等在空气预热器换热面上的累积程度，保护坚持空气预热器换热面的清洁，缩小烟气流转阻力，提高进风预热成效，因此对其安设了吹灰器与固定式水冲刷体系。吹灰机吹灰周期设定要结合锅炉所烧燃料和起停数以及压力改变等实际状况为调整根据，不能是原封不动的。当前凡配设吹灰器的锅炉大多规划吹灰周期为每次四至八小时。可当燃料组成部分变重、负荷趋于偏低、由于某种原因经常冒黑烟、排烟温度指数超支、换热介质压差增高时，就要缩小吹灰周期抑或暂时增多手动操作吹灰的次数；否则，可燃物因长时期累积极有可能导致二次着火。而水冲刷仅仅用来针对吹灰器的，其打扫效果有限，很难完成彻底除灰，因此采取水冲刷的办法，所以锅炉要定时按要求采取水冲刷设备体系除灰。