详解提高蒸汽锅炉热效率的措施

　　详解提高蒸汽锅炉热效率的措施，当蒸汽锅炉处于安稳工作的情况下， 其热量输出与热量输入是处于平衡的情况， 而由于蒸汽锅炉内的燃料存在不完全燃烧， 所输出的热量也不会全部用来出产蒸汽， 这就使得蒸汽锅炉输出的热量包含着有用使用热量和丢掉热量两部分组成.。现在，油田工业蒸汽锅炉工作情况较差， 导致蒸汽锅炉热功率较低， 蒸汽锅炉热功率值与其规划值比较相差较远， 这就要求我们加大对蒸汽锅炉热功率前进的研讨， 以使企业完成出色的经济效益和社会效益。
　　
　　1.蒸汽锅炉热功率低下的影响要素
　　
　　现在，蒸汽锅炉热功率低下遭到多方面要素的影响.排烟温度过高， 导致排烟热丢掉较大；炉膛出口烟气含氧量不当， 导致蒸汽锅炉热丢掉；蒸汽锅炉传热较差或长时间工作使蒸汽锅炉传热功用弱化，然后下降了蒸汽锅炉热功率；蒸汽锅炉内的负压过大导致漏风严峻， 下降蒸汽锅炉热功率；蒸汽锅炉的保温功用较差， 导致蒸汽锅炉热功率下降；蒸汽锅炉的管线安置不合理，使流体活动阻力增大， 构成热丢掉；火焰在蒸汽锅炉炉膛内的方位不适宜，构成热丢掉，下降蒸汽锅炉热功率。
　　
　　2.提高蒸汽锅炉热功率的方法。
　　
　　2.1 下降排烟热丢掉排烟热丢掉是蒸汽锅炉热功率低下的重要原因，而使蒸汽锅炉排烟丢掉偏大首要遭到排烟温度和排烟容积的影响。所以要前进蒸汽锅炉热功率，一方面可以通过下降蒸汽锅炉排烟温度，将蒸汽锅炉的排烟温度控制在155℃至165℃之间，另一方面可以下降蒸汽锅炉内空气过剩系数，将蒸汽锅炉内的空气过剩系数控制在1.4左右，使排烟容积减小，通过这两方面的方法，能有用前进蒸汽锅炉的热功率。此外，由于蒸汽锅炉受热面出现积灰、结垢，也会构成排烟温度升高，因而， 要及时采用吹灰除焦、铲除结垢、保证清洁等方法，来使蒸汽锅炉受热面结垢、积灰现象得以避免。这样能有用下降排烟丢掉，前进蒸汽锅炉热效功率。
　　
　　2.2 下降炉膛出口烟气含氧量.炉膛出口烟气含氧量是对炉内燃料燃烧是否充分的重要反映，是过量空气系数的体现。假设过量空气系数过大， 那么送风机负荷也增大，耗电量增大，排烟热量增大，一同还会使蒸汽锅炉内的辐射传热才能下降，然后下降蒸汽锅炉热功率，而假设过量空气系数过小会构成不完全燃烧过大，构成热量丢掉，构成蒸汽锅炉热功率低下，所以控制好炉膛出口烟气含氧量，保证过量空气系数在合理的规划之内。从相关数据计算中，我们发现，当炉膛内的烟气含氧量控制在2%至3%时，蒸汽锅炉发生的蒸汽量最大，热功率为87.9%以上， 不只削减了不完全燃烧构成的热丢掉，而且增加了经济效益。
　　
　　2.3 提高蒸汽锅炉传热功用.蒸汽锅炉的传热功用是由蒸汽锅炉受热面传热功用、受热面积以及传热温差较小等几方面要素的影响。为了前进蒸汽锅炉的转热功用，可以在蒸汽锅炉受热面传热系数较低的一侧增加肋片，然后使蒸汽锅炉受热面增加。从蒸汽锅炉的实践工作情况来看，增加肋片的蒸汽锅炉比没有增加肋片的蒸汽锅炉的排烟温度下降了15℃。关于低温段的空气预热器，由于传热温差小，往往导致蒸汽锅炉热功率低下，可以选用高导热功用的热管式空气预热器，通过高导热功用的热管式空气预热器的使用，可以使蒸汽锅炉漏风情况得以避免，一同这种空气预热器还具有耐腐蚀性、耐磨损性质，而且使蒸汽锅炉的活动阻力减小，能有用削减所需求的受热面积。而蒸汽锅炉传热恶化也会影响蒸汽锅炉的传热功用，蒸汽锅炉传热恶化首要遭到烟气中含尘和软化除盐水品质差引起的，一同要及时清灰、排污，然后使蒸汽锅炉受热面保持清洁。
　　
　　2.4 加强水处理处理。蒸汽锅炉的水质也会对蒸汽锅炉的热功率构成影响，也是蒸汽锅炉可以安全安稳工作的重要保证。可是由于工作人员对公路水处理较为忽视， 使得水处理设备短少有用的处理，蒸汽锅炉水质无法抵达要求的规范，然后使蒸汽锅炉炉内发生结垢，甚至使蒸汽锅炉和管道遭到腐蚀，构成爆管的事端经常发生， 不只影响蒸汽锅炉的使用寿命，也使蒸汽锅炉的热功率大大下降。在对蒸汽锅炉进行水处理时， 可以选用化学方法、离子交换软化方法和磁化方法。化学方法就是将生石灰乳和纯碱加人水中，使水中的钙镁离子与石灰乳和纯碱发生化学反应而堆积下来。磁场软化方法就是使水流过磁场，与磁力线相交，进而使水中的钙镁离子分别，然后避免蒸汽锅炉受热面出现水垢。