蒸汽锅炉燃气燃烧器的安装与改造措施

　　燃气蒸汽锅炉因为结构紧凑，体积小，热功率高，燃料易于供应，便于完成主动化操作，对大气环境污染小，不少单位在西气东输的有利条件下，纷繁展开了燃气蒸汽锅炉的设备、改造作业，因而在我国的大中城市正越来越广泛地得以运用。但是燃气蒸汽锅炉具有燃气与空气在必定比例下会构成爆破性气体易于爆破的风险性，一旦发作事端，形成的损失将无法估量。因设备或运用不当变成的事端时有发作，为此本文就其设备、改造中应留意的问题，提出解决方案，以削减事端的发作。
　　
　　1 工业锅炉燃气燃烧器的设备和改造
　　
　　工业蒸汽锅炉燃烧器属于锅炉的延伸产品，是特种设备的一部分，在《特种设备安全督查条例》的第十四条和第十七条都规则锅炉设备、改造有必要由依照本条例获得国务院特种设备安全督查管理部门答应的单位进行。这是国家的规则，任何人任何单位都应恪守，用户不得私行设备、改造。
　　
　　2 燃烧器的选型
　　
　　（1）燃烧器的热负荷在必定供气压力下，取决于燃气喷口流出的燃气量和它的低位发热量。燃气的发热量有高位发热量和低位发热量两种，高位发热量是指燃料燃烧后，烟气中的水蒸气冷凝时的燃料发热量，低位发热量是指燃料燃烧后，烟气中水蒸气未冷凝时的燃料发热量。因为锅炉排烟温度都在100℃以上，所以在大气压力下烟气中的水蒸气不会冷凝。因而，锅炉中选用的燃料发热量是低位发热量。
　　
　　锅炉选用的燃烧器标准应根据锅炉功率、锅炉功率、燃料热值以及燃气压力和温度进行翔实的核算。
　　
　　（2）燃烧器的火焰形状必定要与炉膛形状相适应，应以不搅扰火焰的扩展为准则，也就是其火焰的燃烧长度不能超越炉膛结构断定的长度；分散（直径）不能冲刷受热面。因为气体燃料热值差异较大，从3265kJ/m3到114875kJ/m3不等，因而不同的气体燃料之间构成火焰形状也有必定的差异。在选配燃烧器时，必定要了解其火焰形状的几许尺寸或向厂商提供锅炉炉膛的结构特性数据。
　　
　　（3）燃烧器前的最大答应供气压力和最低答应供气压力，关于1台结构现已固定的燃烧器而言，其喷嘴结构就现已固定了，当燃气品种与燃烧器设计相符时，燃烧器运转时功率只与进气压力有关。
　　
　　因为气源的气压并非完全安稳，当气压增大时，会引起燃气流量增大，反之则减小，所以，易引起燃烧毛病。为避免这种状况，在供气管路上须装设一个稳压阀，其气压调整规模应根据气源状况选配。
　　
　　（4）燃烧器安置应与炉膛形状相匹配，使炉膛火焰充溢度好，喷口与炉膛出口、炉膛四壁及炉底有适宜的间隔，火焰有足够的长度并不受四壁搅扰，火焰不该触及受热面管子；当选用多个燃烧器时，燃烧器之间间隔应确保火焰不相互搅扰。
　　
　　（5）燃烧器结构应能确保燃气与空气混合均匀，空气、燃气比可调，确保在高负荷时不脱火，低负荷时不回火。
　　
　　（6）准则上应运用与燃烧器铭牌上所标示的同种燃气，换用不同的燃气时应事先向燃烧器供货商咨询并得到书面的认可。一般状况下还有必要对燃烧器从头进行调试并替换个别部件。
　　
　　（7）燃烧器设备方位应便于操作，也就是要确保燃烧器中心线与炉墙各壁面间应有的间隔。因为燃烧器是锅炉运转的首要操作目标，所以其方位应当便于司炉人员操作和调查。
　　
　　3 技术材料的预备
　　
　　燃烧器厂家提供的图纸、运用说明书、设备说明书等技术材料，是设备、改造时，最好的也是最重要的技术材料，设备、改造单位应充分了解、吃透运用说明书，现在设备、改造单位都不太留意这方面材料的收集，仅简略地将燃烧器各个部件进行机械的衔接今后，交给设备供货商去进行调试，明显，这样做是不行的。
　　
　　4 电磁阀
　　
　　调理气体流量的电磁阀，完成向燃烧器供气管路敞开与封闭供气量的主动调理；其间主气阀首要操控正常燃烧时的气量；燃烧气阀首要调理燃烧时的气量；安全气阀则起主气阀及燃烧阀敞开、封闭的两层维护效果。
　　
　　电磁阀对运用条件较高，它所操控的燃气有必要清洁，管路中没有硬性杂物，若有铁渣等卡入阀芯，除引起走漏外，还将引起线圈发热而焚毁，因而在电磁阀前应装有过滤器。
　　
　　要留意各个组件的设备次第及方向。电磁阀应尽可能地设备于接近燃烧器的燃气蝶阀的方位，以确保设备顺利发动及无毛病运转。
　　
　　电磁阀在燃气蒸汽锅炉中既是重要的主动操控元件，也是重要的安全元件，它们作业频频，尤其是主燃料阀，出毛病的可能性很大，因而有必要采纳办法避免走漏事端的呈现。通常采纳的办法有：
　　
　　（1）燃气燃烧器主燃气操控阀体系配置两只串联的主动安全切断阀或许组合阀，协同作业。因为两只电磁阀一同走漏的可能性较小，能够削减因走漏而引起爆燃事端的发作。若有一只走漏，能够在走漏检查程序中发现，这样能够大大提高体系的可靠性，避免事端的
　　
　　发作。
　　
　　（2）投入作业前进行走漏检测。燃气体系检漏设备现仍有部分单位或设备供货商在进行设备或改造时没有对燃气体系装设检漏设备，这是极其错误的。有的单位或设备供货商辩说明，在锅炉房是装有燃气走漏报警设备，其不知，这儿所说的检漏是指针对燃气阀组或电磁阀本身的内部走漏，如果燃气阀组或电磁阀走漏，而衔接管路无缺，会跟着管道，通过蝶阀，进入炉膛、烟管、烟道内部。现在锅炉实施正压燃烧，炉膛及烟道各部分的密封功能也相当好，燃气在锅炉内部会大量集合，使得炉膛燃气浓度大大添加，在下一次启炉时，一旦吹扫不完全，炉膛内有可燃气体或吹扫不能使燃气浓度降低到爆破极限以下的话，那么就可能发生炉膛爆燃现象，严峻的会形成爆破，发生极大的风险，形成人身伤亡事端。
　　
　　燃气体系检漏设备查验一般分为两个进程：
　　
　　一为冷态检漏实验，即在不通入燃气的状况下，对燃气阀组或电磁阀之间通入空气或惰性气体，依照检漏的程序要求，进行查验，看是否契合检漏要求。
　　
　　二为热态检漏实验，即在通入燃气的状况下，对燃气阀组或电磁阀之间通入燃气，依照检漏的程序要求，进行查验，看是否契合检漏要求。
　　
　　燃气走漏压力继电器调至实际作业压力减去15 mbar左右，太高对检测走漏压力有利但容易报警；太低则起不到监督燃气走漏的效果，统筹两方面，取一个适宜值。
　　
　　5 气密性实验
　　
　　阀门及管路设备完毕后，进行气密性实验，将进气阀门封闭，电磁阀也处于封闭状况。对阀门、调压器等锅炉所附属的燃气体系进行试压。实验压力为1.5倍的作业压力，并且不低于150mbar。加压后实验5分钟，压力降不超越1mbar，以为合格。若有压力下降超越规则修值应涂番笕泡沫找出走漏点，修补后重复试压，直至合格停止，试压应记载并有相关责任人员签字。
　　
　　气密性实验分为三个阶段：
　　
　　阶段一：在球阀至第一个电磁阀间进行查验。
　　
　　阶段二：对两个电磁阀间进行查验。
　　
　　阶段三：阀门组件至蝶阀进行查验。
　　
　　有的设备单位不分段进行，而是将需查验部位一同进行，这样存在一个不合理性，即不能断定中心电磁阀是否走漏。