蒸汽锅炉出现满水事故现象及处理措施

蒸汽锅炉出现满水事故现象及处理措施

一、蒸汽锅炉满水事故现象：

1、水位高于最高安全水位。或许看不见水位；

2、中控宣布高报报警信号；

3、过热蒸汽温度急剧下降；

4、给水流量不正常地大于蒸汽流量；

5、严峻时蒸汽大量带水。蒸汽管道内发作水击，法兰衔接处向外冒汽、滴水。

二、蒸汽锅炉满水事故原因：

1、给水调理体系（如汽包补水阀）发作毛病或失灵；

2、汽包水位变送器毛病，虚伪水位形成满水；

3、锅炉负荷添加过快；

4、运转人员疏忽大意，对水位监督不够，调整不及时或操作不妥。

三、蒸汽锅炉满水事故处理：

1、核对现场实践水位与中控水位，正确判别是否满水。当看不见水位时，翻开现场水位计排污阀，若有水流出，标明是满水事故，否则是缺水事故；

2、判别是满水后，判别是否是中控虚伪水位形成的主动给水满水，若是，则现场处理水位变送器（排汽、排污操作），康复其正常工作，中控手动给水操作，翻开事故放水阀或排污阀放水；

3、判别是否是给水调理体系（如汽包补水阀）发作毛病或失灵，形成给水过大，处理办法同样翻开事故放水阀或排污阀放水，手动小流量给水或走旁路给水；

4、判别锅炉已严峻满水，过热蒸汽温度急剧下降形成汽轮机主蒸汽温度明显下降，进行放水处理后仍未康复，则须当即甩炉，切断锅炉蒸汽通道，翻开锅炉起动阀，中止汽包给水，翻开事故放水阀或排污阀放水，待水位康复正常化后，从头按锅炉投入运转程序操作，留意暖管时刻要充沛及锅炉投入后的汽轮机主蒸汽温度的改变情况；

5、锅炉负荷添加过快形成的满水事故，应暂缓加负荷，水位康复正常后缓慢加负荷。