分析蒸汽锅炉给水体系常见的毛病原因及处理措施

　　锅炉是企业出产、日子运用的重要设备.它是一种接受高温高压、具有爆破风险的特别设备.锅炉运转中给水体系一旦发作故障，轻者被逼停炉影响供气，重者构成锅炉严峻缺水， 甚至变成爆破事端.假如发作紧迫状况，特别是锅炉爆破、爆管和缺水等紧迫状况，不知道怎样应急，将发作严峻恶性事端，直接危及着职工们的生命安全，并会构成公民生命财产的巨大损失.笔者依据自己所从事的行业经历，简明的剖析了蒸汽锅炉给水体系常见的故障原因，并提出了相应的预防措 施和处理方法.
　　
　　1锅炉给水体系故障剖析
　　
　　1.1设备故障
　　
　　给水设备由于选型设备不妥或运转中呈现影响锅炉给 水的机械损坏事端
　　
　　1）给水多级泵的故障现象和原因
　　
　　① 泵不吸水，其压力表指针剧烈跳动，原因是注入水量不行或管接头漏气.
　　
　　②因水泵有阻塞现象或密封环磨损构成水流量不足.??
　　
　　③ 因吸水管阻力大或吸水处有空气渗漏构成泵内声响反常不出水.
　　
　　④电机电流过大，是由于填料压盖太紧，电机轴承损坏 或供水量增大.
　　
　　⑤水泵振荡大，轴承过热，是由于泵与电机联轴器不同 心或轴承缺油.
　　
　　⑥泵轴断裂，是由于叶轮卡住或泵内零件松脱卡住.
　　
　　⑦严峻漏水，是因压盖罗丝松动或填料损坏.
　　
　　2）管网体系故障原因是
　　
　　①给水管网规划安置不合理.
　　
　　a、软化水罐至多级泵进水管位置偏高，如有漏气，管内 难以构成真空，
　　
　　影响水泵吸水.
　　
　　b、给水管径较小，水流管阻大，削减供水量.
　　
　　c、1 台泵 1 根给水总管分流供 2 台锅炉用水，给水量巨细难以调理操控.
　　
　　d、2 台泵并联向 2 台作业压力不同的锅炉供水，由于给水水压不等，
　　
　　供水量失去平衡.
　　
　　②操控和调整给水量的截止阀、止回阀、手动或主动调 节阀失灵或损坏.
　　
　　③软水罐水位太低或热力除氧罐缺水.
　　
　　④省煤器内发作汽化，锅筒打不进水. 由于多级泵中止后，给水止回阀失效，锅筒内蒸汽倒流至省煤器内，使省煤器出口水温超越饱满水温度而发作汽化.
　　
　　⑤锅筒给水管孔眼被水垢堵小，影响供水量.
　　
　　3）操作故障
　　
　　①司炉工对锅炉水位判断失误，将给水调理阀方向开错.
　　
　　②采以连续式给水，使给水多级泵频频开停，导致省煤 器内汽化倒流，扩大为多级泵发作气蚀和水冲击.
　　
　　③因司炉工责任心不强，导致给水体系呈现故障而中止 锅炉给水.
　　
　　4）关于上述给水设备管网体系和操作诸方面的故障， 除了机械问题之外，深究其原因可概括为三
　　
　　①给水体系内部有阻塞.
　　
　　②漏气——给水体系的设备、管路、法兰、阀门或接头号部位密封欠好或
　　
　　蚀严峻发作漏气，不能构成真空.
　　
　　③漏水——如省煤器严峻漏水或给水泵地下进水管腐蚀泄漏.
　　
　　2处理方法
　　
　　2.1给水设备选型和管网规划设备要合理；阀门、外表以及联 锁设备要完全、灵敏、可靠.
　　
　　锅炉给水体系的安置和给水设备及其务用的台数与容量，应能满意锅负荷运转的最大耗水量，一般应留有 25%
　　
　　~35%的裕量；其扬程也应留有至少 35%裕量.笔者曾对 10 个厂家出产的 10 台在用 SZL10—1.25 型拼装水管锅炉调查， 有 5 台原匹配流量为 15t/h 的多级泵运转正常；而还有 5 台原匹配流量为 12t/h 的多级泵已有 4 台改为大泵（流量均大于 12t/h）.运用单位换泵的理由是：流量 12t/h 多级泵有时不能满意锅炉满负荷甚至超负荷用水要求；改为大泵后，锅炉因给水体系故障而停炉的概率锐减，到达安全可靠供水的意图.
　　
　　2）作业压力不同的锅炉应有独自给水管道，且给水压力差不超越其间最高作压力的 20%时，能够由给水总管向锅炉供水.
　　
　　3）省煤器入口处给水管上应装设给水截止阀和止回阀， 一起通向锅筒的给水管上均应装设截止阀止回阀. 并且截止阀应装在锅筒和给水止回阀之间，并与给水止回阀紧接相连.
　　
　　4）额外蒸发量大于 4t/h 的锅炉，应装设主动给水调理器，并在司炉工人便于操作的地点装设手动操控给水设备.
　　
　　5）软水罐容量要满足，给水管道工艺流程要合理.软化水进入给水多级泵管道流程有三种方法：
　　
　　A.额外蒸发量大于 2t/h 的锅炉用水应进行除氧，由于带有热力除氧罐的软水直接进入多级泵，并且要求除氧罐设备标高至少 6m，因而，多级泵进水压头较高，增加了给水体系的水压稳定性，这是最佳给水方法.
　　
　　B.现在小型工业锅炉比较遍及选用的是软水罐通向多级泵，要求软水罐容量不低于锅炉每小时耗水量的 4 倍， 且软水罐越高压头越大，有利于改善给水体系的可靠性.
　　
　　C.有少数小型锅炉选用多级泵抽吸地下软水罐（水 池）里的软水.这种安置增加了多级泵取水吸程，削减了泵的 压头，导致给水体系水压不稳定.应改为高位水箱供水.
　　
　　6）给水泵向锅炉进水管路也有三种方法：
　　
　　A、给水泵软水由主动或手动给水调理阀调理流量，给 省煤器进入锅筒.
　　
　　B、给水泵软水经给水管进入省煤器至锅筒；在给水管 上装设旁路回流管，并由手动调理阀调理剩余水量回至软水罐，回流水量与锅炉给水量巨细相反.
　　
　　C、少数小型锅炉选用给水泵软水经省煤器直接进入锅 筒.前 2 种给水工艺流程运转起来比较稳定，事端率较低，而
　　
　　第 3 种给水方法呈现的问题是：频频连续进水，简单使多级泵或省煤器发作气蚀现象和水冲击事端.
　　
　　2.2加强给水设备管网和阀门外表的保护保养，坚持巡视检 查，发现问题，及时处理，消除给水泵体系带来病运转状况
　　
　　1）、假使给水多级泵进口水轮有异物阻塞，降低了供水量和扬程，则可拆去进水截止阀，由锅炉反向冲刷水泵水轮， 观察有无异物排出.否则，就要拆泵查看后重装.
　　
　　2）、锅筒内因进水管孔眼水垢阻塞而削减水流量时， 应及时停炉检修投通孔眼；彻底治愈的方法是，搞好水质处理，确保软化水质达标，消除水垢.
　　
　　3）、为了便于管网排气，要求多级泵出口管上装设排气阀；一起省煤器出口管上也应装设排气阀.假使给水管中有 气体，多级泵不上水时，只需翻开排气阀排气，水泵当即上水.
　　
　　2.3严厉执行给水体系安全操作规程
　　
　　仔细监督锅炉水位和给水泵的压力、流量和电流，根绝 误操作现象，以确保给水设备和管网体系常常处于无缺状况.
　　
　　3蒸汽锅炉的操作与保护
　　
　　1)蒸汽锅炉是高压容器的工艺设备，操作工有必要熟知锅 炉的结构，功能和规划说明，并经技能操作考试合格获得操 作证方能独立操作，当班有必要穿戴整齐劳保品.
　　
　　2)焚烧前，应对锅炉各部件    显现仪、电气回路、阀
　　
　　门、旋塞、管道、水面计、泵体、喷咀和各种安全设备等按程序 进行查看，承认无反常和漏泄状况下方可起动.
　　
　　3)关闭入孔应事先查看承认烟道、炉膛无人及异物方可 进行.
　　
　　4)起动后，按程序做好下列各项查看承认作业：水面计； 给水设备的动作；低水位切断动作；压力开关动作；压力份额操控器动作；安全阀的动作.
　　
　　5)锅炉运转中应守时排污(原则上每班一次)，排污时，制止用手锤或其物具敲击开启排污阀，每班冲刷水位表一次.   6 )锅炉运转时，操作工不许离岗位，应准时进行巡视查看(一般半小时查看一次，一小时作一次查看记录).
　　
　　7)巡视查看应戴上手套，不能用赤手摸触导热部件，观 察炉膛焚烧状况要戴上防护镜.
　　
　　遇到警报有不鸣、不息或自控警报失灵，经现场处理 无效或无法处理时应当即停炉，并及时陈述领导处理.9)凡有下列状况之一应当即停炉处理
　　
　　a)汽压上升超越极置，虽加强给水，安全阀已扫除蒸汽， 但压力仍持续上升.
　　
　　b)严峻缺水
　　
　　c)水位迅速下降(虽给水，但仍下降)
　　
　　d)水位表、压力表、安全阀等其失灵.
　　
　　e)炉墙损坏，很多冒烟
　　
　　f)给水设备失灵.
　　
　　g)炉体接缝处漏水，钢板变形，起泡或发现裂纹.
　　
　　h)锅炉满水经放水仍不下降.
　　
　　i)烟道后部发现有严峻焚烧或其它危极操作人员安全时.
　　
　　j)锅炉内俄然发作严峻的汽水共腾或炉体剧烈振荡.
　　
　　10)需求进入炉内检修时，有必要停炉冷却到室温并充沛换 气后方可进行，在紧迫状况下有必要采纳强制冷却和隔热等措 施应经领导批准方可进行，并有专人担任安全监护作业.
　　
　　11)链条锅炉运转时，其汽压、风压、温度不得超越规则 压力.
　　
　　12)不经许可不许恣意拆除或破坏安全阀，运转中安全阀 不能主动扫除蒸汽时，应及时陈述领导用人工提起安全阀排 汽，并检修好.
　　
　　13)当一般缺水时，应当即进行“叫水”查看，如系严峻缺 水时，应当即停火停炉中止进水，如系不严峻的缺水，可缓 慢、少数进水，但要严厉监督各种外表的变化.
　　
　　14)当停炉停火时，在气压降到零位前，司炉工不得离开 岗位.
　　
　　15)炉渣要守时清理，会集定点堆积.
推荐阅读：浅谈燃气蒸汽锅炉房的防火安全问题