立式蒸汽锅炉爆炸事故原因分析及预防措施

　　锅炉是在高温高压的不利作业条件下运转的，操作不当或设备存在缺陷都可能形成超压或过热而发作爆破或爆破事端。锅炉的部件较多，体积较大，有汽、水、风、烟等杂乱体系，如运转办理不善，则燃烧、附件及管道阀门等都随时可能发作毛病，而被逼停上运转。
　　
　　事端扼要通过及现场损坏状况
　　
　　设备首要技术参数及简图
　　
　　产品名称：立式蒸汽锅炉；类型：LSG0.7-0.4-AⅡ；锅炉额外蒸发量：0.7吨/时；锅炉最高答应作业压力：0.4 MPa。
　　
　　事端原因剖析及定论
　　
　　该炉爆破前发作过严峻缺水后当即上水的状况
　　
　　1）炉胆下部从五个方向向炉胆中心紧缩变形，变形量约三分之一炉胆直径，各变形方向连接的过渡区呈现了显着褶皱变形且褶皱变形部位也向炉胆中心发作较大变形。这是由于炉胆金属在严峻超温的状况下，才会发作这样的变形。阐明该炉发作了严峻缺水，导致了炉胆金属严峻超温。
　　
　　2）经对炉胆硬度检测，炉胆下部硬度显着高与炉胆上部，而炉胆下部是受火焰加热温度最高的部位。这阐明炉胆下部有显着的淬火现象，即该锅炉发作过严峻缺水后且当即向锅炉上水的状况。
　　
　　3）经查询，进水阀门处于敞开的位置。
　　
　　4）假如单纯发作超压，理论剖析应为单独面的压扁变形，这是由于筒体截面各方向的直径不可能共同，紧缩方向总是沿着最短直径方向进行紧缩，而长轴方向向两边伸长变形。依据炉胆的变形，显然该炉不是发作了单纯超压状况。
　　
　　5）依据司炉工口述声像资料和其他查询资料的剖析。
　　
　　6）依据炉胆下部受火焰加热温度最高部位的色彩，阐明炉胆受火侧已呈现高温氧化的痕迹。可确定该炉胆部位金属已严峻
　　
　　超温。
　　
　　4.2 该炉爆破前发作过瞬间超压的状况
　　
　　1）爆破威力形成的损坏状况大大超过了同类锅炉严峻缺水形成的爆破损坏状况。
　　
　　2）锅炉压力表指针在锅炉爆破后停留在1 MPa刻度左右。一块压力表指针打弯，另一块压力表指针打掉。（压力表在爆破过程中可能会遭到剧烈的冲击和轰动，但进行综合性剖析后，该压力表指针刻度值能够作为重要参阅。）。
　　
　　3）锅炉主汽阀是处于关闭状况，锅炉在无人操作的状况下自燃长达一个多小时，在锅炉误上水之前，安全阀已处于敞开状况。当误上水时，进水与火热的炉胆及受热面触摸后会瞬间汽化，这时锅炉会宣布反常动静，导致锅炉瞬间超压，形成锅炉发作爆破。
　　
　　总上所述，该锅炉爆破的直接原因是锅炉发作严峻缺水后当即上水，使锅炉受压部件产生巨大的热应力和资料功能改动，一起形成锅炉瞬间超压，导致锅炉发作爆破。
　　
　　事端的预防
　　
　　1）应健全锅炉运转规程、安全操作规程、岗位责任制、检修质量标准、交接班准则等各基有关规章准则，并严厉贯彻执行。
　　
　　2）应加强锅炉用水办理，给水水质应契合规定要求，软化水应到达质量标准，锅水碱度不该过高。排污要有准则，受热面内部应坚持不结垢或仅有较薄水垢，定时用机械或化学办法清除水垢，以免形成钢板或钢管过热。
　　
　　3）在装置和检修时，应选用契合图纸要求的资料。
　　
　　4）选用合理的锅炉结构。在制作、装置或检修以及锅炉的技术改造中，应留意改善锅炉的不合理结构，使到达合理或根本
　　
　　合理。
　　
　　5）有方案的安排培训司炉人员和办理人员，进步安全运转操作和办理水平。司炉人员在了解设备功能的基础上，到达安全经济运转，防止发作事端。司炉人员要坚守作业岗位，在事端发作时，应镇定迅速地采纳处理办法。