解决燃气蒸汽锅炉点火失败的措施

　　解决燃气蒸汽锅炉点火失败的措施，锅炉蒸汽是企业的首要动力，对企业的出产及安全至关重要。锅炉体系首要包含蒸汽、软化水处理、给水、 燃烧、排污等体系。天然气由工艺体系送来，通过滤别离，调理压力，降至规定值后送至燃烧器，空气由鼓风机从锅炉燃烧机底部吸入，经变频调风与天然气混合，进入炉膛燃烧，烟气送进烟囱，排入大气。
　　
　　近年来变频技能应用广泛，功用不断增强，特别是由变频构成的体系具有抗干扰能力强，对电源质量要求低，操控可靠及呼应灵敏等长处，为咱们选用变频技能结合实施对锅炉鼓风机的变频操控供给了一个可靠的渠道。
　　
　　1 设备现状
　　
　　现有4台WNS20-1.6-YQ型全自动燃气、燃油双燃料20T/h锅炉（首要燃料是天然气，柴油为备用燃料）。鼓风机电机类型是：QA280S2A/75KW，电流：131.9A，该锅炉的鼓风机选用变频启动（变风量），然后一向在变频作业状况下运转。主蒸汽压力通过压力传感器（0-10V）进入（比调仪）调理燃气调理阀开度、配风等参数完结操控要求，在树立主汽压力——燃烧操控计划时，将蒸汽压力检测值同设定值通过比较，其偏差作为操控器的输入信号，操控器进行PID运算后，操控鼓风机的变频运转速度。
　　
　　2 存在的问题及剖析
　　
　　由于鼓风机电机选用的是变频操控方法，并且是在一个相对封闭的环境里，当锅炉运转时，风机开始转动，频率从燃烧方位9.4Hz运转到最大负荷50Hz，这时只要一小部分风量进入燃烧机压力开关导风管，风压开关得到一个风压信号，使风压开关的常闭点闭合，程序操控器得到一个风机敞开信号并一向坚持，当风压开关得不到正常的风压信号时，程序操控器就会判别锅炉因缺风而维护停机。（见图1）
　　
　　燃气锅炉作业方法：锅炉风机启动-预吹扫-捡漏-吹扫-预燃烧-燃烧-负荷调理。当锅炉运转到预燃烧方位时，鼓风机转速下降到燃烧方位，这时的风压开关常闭点依然要坚持接通状况，程序操控器得到风机敞开信号，风机继续作业，天然气燃烧电磁阀翻开，使风和天然气按必定份额混合在一起，完结燃烧后，燃气锅炉进入正常的负荷调整。
　　
　　由于原燃气锅炉在规划风压开关导风管进风口的方位时，选用的是导风管旁边面进风，（导风管内径6mm）而风压开关用的导风管侧进风口的直径只要2mm，再加上只要一小部分风量进入导风管，所以，当锅炉运转到燃烧方位时，常常会导致燃气锅炉风压开关，因无法检测到正常风压无法正常作业，所以常常导致燃气由于缺风而导致的锅炉燃烧失利。并且一次点不着，操作人员将多次运转锅炉燃烧，这样既造成天然气浪费，又给人员及设备带来安全隐患。
　　
　　3 改造计划
　　
　　首先把燃烧机原导风管去掉，在风压开关导风管下端方位开一个斜度为120度的进风口，将原来的侧进风改为下进风；然后再在导风管的底部往上100mm处的旁边面开一个直径5mm的进风口，在此处加装一套单向操控的反吹功用设备，用来定时对导风管进行反吹扫清洗，防止进风口阻塞。把改造好的导风管安装在风压开关上，盖上燃烧机头上盖，试机燃烧一次成功。燃烧完结后，依据负荷状况进行负荷调理，变频器共同完结操控风机电机频率，合作燃气调理阀共同完结大火、小火燃烧。（见图2）
　　
　　4 改造效果
　　
　　通过对燃气锅炉机头内的导风管进行改造，使锅炉运转到燃烧方位时，燃气锅炉风压开关就可以很好的检测到正常风压，使锅炉燃烧失利毛病完全消失，燃气锅炉燃烧成功率100%。充分发挥了设备的规划功用，达到了前期理论剖析的成果，完结了预期意图。
　　
　　一起节省了大量的天然气。每次燃烧用天然气15立方，天然气价格为每立方2.83元，按每天燃烧3次核算，每年节省天然气：3*30*12*15*2.83=137538元。