燃气蒸汽锅炉氧腐蚀的原因及措施都有哪些

　　1 锅炉的氧腐蚀现状
　　
　　近年来，跟着经济的开展，伴跟着蒸汽锅炉数量也快速添加，从守时的查看和查验状况来看，由于不按GB1576-85的要求进行除氧，不能有效地操控给水和锅水指标，锅炉运转方法不合理，本身结构的缺点，锅炉保养跟不上等等，导致锅炉内受热面的受力部件的氧腐蚀现象很严重。据统计，不同程度的氧腐蚀锅炉台数约占总数的10%左右。在这10%的锅炉中，轻者使受力部件的壁厚减薄，降低了锅炉的使用寿命，重者使元件无法满意强度要求，需求修补或提早作废，更严重者达到了临界爆破的状态，直接要挟着人们的生命和产业安全。来说几个典型比如：1）某单位的KZL2-7蒸汽锅炉右集箱（φ159×6mm）中底部，在停炉查验时发现有处120mm的溃疡腐蚀，经根除腐蚀物，发现剩下壁厚仅0.5mm。2）某厂出产用锅炉KZL4-13，刚运转3个采暖期，守时查验时发现，烟管（φ57×3.5mm）溃疡腐蚀深度已达2.5mm～3.0mm，因氧腐蚀问题，锅炉只能降压运转，无法满意要求而作废。3）某单位SZL9-5型蒸汽锅炉改热水锅炉，锅筒内壁大面积溃疡腐蚀，深度达3.0mm，锅内胀接管端溃疡腐蚀，管头厚度仅剩0.5mm。
　　
　　2 氧腐蚀的机理和特征
　　
　　依照机理来说，可把腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀。一般化学腐蚀无电流发作，而电化学腐蚀则伴有电流的发作。对锅炉受热面受力元件来说，水则以电化学腐蚀为主，火则（或烟气侧）以化学腐蚀为主。氧腐蚀实际上是一种电化学腐蚀，其机理为：由于锅炉水是一种有极性的电解质，在水的极性分子的吸引下，钢材外表的一部分铁原子，开端移入炉水而成为带正电的铁离子，而钢材上保存剩余的电子带负电荷。若铁离子不断进入锅水，则使钢板（管）上逐渐呈现坑洞，发作了腐蚀。锅水中的溶解氧具有去极化作用，会使这一进程加重。而去极化作用的强弱与含氧量多少有关，也就是说溶解氧的含量决议着腐蚀的强弱，而两者成线性正比联系。
　　
　　3 影响氧腐蚀的主要要素
　　
　　3.1 水中溶解氧的浓度
　　
　　锅炉给水不通过除氧的话，在水体中就含有溶解氧，这样给水在锅炉内会引起以电化学方位进行的氧腐蚀现象，铁和氧构成两个电极，氧的电极总比铁的电极电位高。很多补入的原水未选用钠离子交流软化和未选用任何除氧方法。锅炉由于用气量大，需求很多均衡接连的给水，当补给水水质达不到规范要求，补给水中的重碳酸盐在炉内加热的进程中发作二氧化碳；或在直接补入生水的进程中，即补进了溶解氧，对锅炉金属壁面发作腐蚀。
　　
　　3.2 锅水的PH值
　　
　　由于PH值是引起金属腐蚀的重要要素之一。PH值越低越容易发作腐蚀，PH值越高腐蚀越低，当PH值为9.5～10时，无氧的状况下腐蚀进程可根本中止，当PH值为12时，铁的腐蚀速度受氧的浓度影响不大，几乎趋近于零。
　　
　　3.3 水的温度
　　
　　对锅炉来说，其汽水体系的加热归于开式体系，所以温度升高时，部分氧气被除掉，这样腐蚀速度与水的加热温度就必定呈现一种先上升，到必定程度后再下降的联系，关于（95℃）采暖热水锅炉极为不利，这也是形成常见热水锅炉氧腐蚀问题很严重的原因。
　　
　　3.4 水流速度
　　
　　当流速添加时，氧气分散到金属外表的量也添加，使腐蚀进程加速，一起，过大的流速会形成金属损坏，发作冲击腐蚀。
　　
　　4 避免氧腐蚀的对策
　　
　　4.1 除掉水中的溶解氧
　　
　　依据前面的论说，我们发现，水中的溶解氧是发作氧腐蚀的元凶，并且跟着含氧量的升高，腐蚀速度和程度加重，因而，有必要采纳办法除氧，对低压锅炉来讲，简单易行的方法为热力除氧和化学除氧或两者结合。
　　
　　4.2 确保锅水的PH值在合理的规模
　　
　　按GB1576-85规则，锅水PH=10-12，但其条件是在给水进行除氧时，才干确保腐蚀程度较弱。现在从运转锅炉的状况来看，大多数锅炉未配除氧设备，即使配有除氧器的，运转作用也不抱负，在这种状况下，就不能死套水质规范，而要依据实际状况调整PH值的规模，因而，笔者以为宜将锅水的PH值操控在8-10规模内，由于只要这样腐蚀程度才最弱。
　　
　　4.3 操控水的温度
　　
　　由前面论说可知，在开式体系中，当水温T=65～70℃时，均匀腐蚀最激烈，T=90～100℃时，局部腐蚀最剧烈。因而对热水锅炉和蒸汽锅炉的省煤器而言，在规划中或选用时应考虑到这一要素，对热水锅炉应尽量选用高温热水采暖，然后避开90～100℃时的腐蚀区域，对蒸汽锅炉的省煤器来讲，出水温度应尽量低，或尽量高，一避免氧腐蚀，实际上我国规范中规则的省煤器出水温度现已满意了这一点，需求指出的是，从避免氧腐蚀的视点动身，规范中应取消95°/70°参数的热水锅炉。
　　
　　4.4 水流速度
　　
　　在锅炉规划时应考虑到水流速度对氧腐蚀的影响，然后给定一个最佳值。
　　
　　4.5 运转方面应做到
　　
　　① 充沛确保除氧器的运转作用，削减水中溶解氧。② 关于热水锅炉应尽量削减体系走漏量，然后削减体系的补水量，最好使补水量操控在体系循环水量的0.5%以内。③ 在热水锅炉的循环体系中设置适宜有效的放气设备。④ 加强水质处理和化验的监督，守时按要求排污。
　　
　　4.6 停炉保养
　　
　　在蒸汽锅炉的使用进程中，如果频频停炉，并且停炉期间不采纳保护办法的话，就会致使含氧的湿润空气进入国内，形成炉胆及烟管金属发作氧腐蚀。因而，做好停炉保养作业是避免氧腐蚀的有效途径之一，一般短期停炉选用湿保养法，长时间停炉选用干保养法。