蒸汽锅炉汽水共腾形成的原因?低压蒸汽锅炉在运转中,有时会发作汽水共腾现象,给出产设备及企业正常出产构成必定损害。澄清汽水共腾的原因,了解汽水共腾所构成的损害,并采纳相应的措施加以预防,对确保锅炉高效运转,确保正常出产,削减设备维修,延伸设备使用寿命,有着很重要的现实意义。
一、汽水共腾构成的原因
所谓汽水共腾,是指蒸汽锅炉在运转中,锅筒内的水滴被饱满蒸汽许多带走的现象,有人称之为汽水夹藏或蒸汽带水。
关于在用锅炉来说,锅筒内部的汽水别离设备是已定的。锅炉正常运转中,在有汽水别离设备的前提下仍发作汽水共腾现象,首要出于以下两方面的原因:
1.锅水水质不良
如果锅水中氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物含量较高,或锅水中的碱与有机物
发作皂化反响,便会在汽水界面上发作许多的泡沫,构成泡沫层。泡沫的外表携带着含盐量很高的锅水,当泡沫薄膜决裂后,别离出许多含盐量很高的小水滴,这些小水滴或没有决裂的泡沫被蒸汽带入蒸汽管路体系,即发作所谓的汽水共腾现象。
导致锅水水质不良的原因可能有以下几点:
(1).给水中含有较多的有机物(如油脂等);
(2).经钠离子交流软化处理的软化给水中含有较高的氯化钠(再生剂没洗完全);
(3).软化处理后的给水碱度较高,特别是原水属于高碱性水质的;
(4).完全选用加药处理的给水中含盐量较高;
(5).锅水过渡浓缩导致含盐量过高。
锅水受热而发作蒸汽的进程,实际上也是不断浓缩的进程,一起也伴跟着水中杂质的化学反响。跟着锅水的不断汽化,汽水界面的锅水含盐量越来越高,成了发作汽水共腾必不可少的物质条件。
2..锅炉运转操作不妥
锅炉运转操作不妥,也是构成汽水共腾必不可少的要素。其间包含:
(1).锅水运转水位过高,使汽水别离空间高度缩小,使汽水来不及分离便流入蒸汽管道。
(2).锅炉超负荷运转,蒸腾速度过快。当锅炉负荷增大时,水冷壁管发作的汽水混合物数量增多,因为碰击和喷溅所构成的水滴数量就会添加,然后导致蒸汽带水量添加。
(3).蒸汽阀门敞开过快,锅炉压力骤降,使锅水发作闪蒸现象。
(4).用汽量俄然添加,会使锅炉运转压力瞬间下降,锅筒内液面俄然下降,锅水会因减压出现过热状态,然后引起许多蒸汽急剧欢腾,使泡沫来不及决裂就被带入蒸汽管路(即飞沫现象)。
(5).排污欠好。如排污量显着不够;长时间高负荷运转不排污;接连排污阀长时间封闭未翻开。排污欠好会导致锅水过渡浓缩。
这里需求阐明的是,以上两方面的原因,缺少其间的一个都不会发作汽水共腾。也就是说,锅炉一旦发作汽水共腾,不单是水质方面有问题,一起也有锅炉运转操作操控不妥的问题。