锅炉的燃烧调节方式都有哪些

锅炉燃烧工况的好坏直接影响着锅炉机组及整个发电厂运转的安全和效益。燃烧进程是否稳定直接关系到锅炉运转的可靠性；锅炉燃烧的好坏直接影响锅炉运转的经济性，燃烧进程的经济性要求合理的风与煤粉的合作，及确保恰当的炉膛温度。

一、燃料量的调理

燃料量的调理是燃烧调理的重要一环。不同的燃烧设备和不同的燃料品种，燃料量的调理办法也各不相同。

投、停喷燃器（相应的给粉机）运转方法的调理，因为喷燃器安置方法和类型的不同，投运方法也不相同。当需投入备用的喷燃器和给粉机时，应先敞开一次风门至所需开度，对一次风管进行吹扫；待风压正常时发动给粉机给粉，并敞开喷燃器助燃的二次风，调查着火状况是否正常。反之，在停用喷燃器时，则先停给粉机并封闭二次风，一次风吹扫数分钟后再封闭，以防一次风管内煤分堆积。为防止停用的喷燃器受热烧坏，有时对其一、二次风门坚持恰当开度，以冷却喷口。

二、锅炉风量的调理

从锅炉的安全方面来看，若炉内过剩空气系数过小，则会使燃料燃烧不完全，形成烟气中含有较多的一氧化碳等可燃气体，降低了灰分的溶点因而引起水冷壁结渣。这将会导致锅炉运转恶化，严重时会被逼停炉。所以当过剩空气系数过大时，将使受热面管子和引风机叶片的磨损加重，影响设备的使用寿命。

锅炉的风量操控是通过送风机进口导向挡板调理的。经调理后送风机送出的风量，通过一、二次风的合作调理才干更好的满意燃烧的需求。一、二次风的风量分配应根据它们所起的效果进行调理。一次风量应满意进入炉膛风粉混合物蒸发分燃烧及固体焦碳质点的氧化需求。二次风量不只满意燃烧的需求，并且弥补一次风末段空气量缺乏，更重要的是使二次风能与刚刚进入炉膛的可燃物混合，这需求有较高的二次风风速，以便在高温火焰中起到搅拌混合的效果。混合得越好，则燃烧得越快越完全。一、二次风还可调理因为煤粉管道或喷燃器的阻力不同而形成的各喷燃器风量的误差，以及因为煤粉管道或喷燃器中燃料浓度误差所需求的风量。此外，炉膛内火焰的偏斜、烟气温度的误差，火焰中心的位置等均需使用风量的调理加以调整。

三、炉膛负压的操控

在锅炉运转中，燃烧所发作的烟气需经引风机及时的排入大气中。假如排出炉膛的烟气量等于燃烧发作的烟气量，则进出炉膛的物质坚持平衡，不然炉膛风压就要发作变化。倒如，在吸风量未添加时，增时送风量，就会使炉膛呈现正压。

在烟气流经烟道及各受热面时，将会有各种阻力发作，这些阻力是由引风机的压头来战胜的；一起，因为受热面和烟道是处于引风机的进口侧，因而，沿着烟气流程烟道内的负压是逐步增大的。烟气活动时发作的阻力巨细与阻力系数、烟气重度成正比，并与烟气流速的平方成正比。因而，沿着烟气流程烟道内的负压是逐步增大的。

烟气活动时发作的阻力巨细与阻力系数、烟气重度成正比，并与烟气流速的平方成正比。因而，当锅炉负荷、燃料和风量发作改动时，跟着烟气流速的改动，负压也相应的改动。故在不同负荷下，锅炉各部分烟道内的烟气压力是不相同的。锅炉负荷添加，烟道各部分负压也相应增大；反之，各部分负压则相应减小。当受热面管制发作结渣、积灰以至于部分阻塞时，因为通道减小，烟气流速添加，使烟气流经该部分管制发作的阻力较大，所以出口负压值及其压差就相应要增大。因而，监督烟道工况，不只需对遍地烟温，并且还需对烟道遍地的负压变化状况，给予必要的留意。

在正常状况下，炉膛风压和各部分烟道的负压都有大致的变化规模。因而，运转中如发现它们的指示值有不正常的变化时，即应进行剖析，检查原因，以便及时处理。