蒸汽锅炉改热水锅炉建议和改进措施

蒸汽锅炉改热水锅炉建议和改进措施

对快装水火管蒸汽锅炉进行改造的安装单位必 须遵守《热水锅炉安全技术监察规程》的规定, 针对改造后的锅炉易产生的弊端, 应采取切实可靠的技术措施予以解决, 以确保安全运行。

采用供水管结构，消除锅炉死水面积。将进入锅炉汽包的给水分为两组。一组从锅管上部引入给水管，再将配水管分为四支，送至四条降水管，使水冷壁管道系统形成局部自然循环。也有一些水下游锅底壳,被加热后,与头另一组通风后,由一个头相连后排水管道连接到锅底壳之后,本节水后管板的下部上升,冲洗管板后,驱逐后管板在这里的死水,管板后带走热量。这是防止管板过热和结垢的最有效方法。

锅炉改装后, 进水和出水总管的水流速度不应过大, 一般对直径 25 mm 的水管, 流速不超过 1 m/ s ; 管径为102mm , 流速不超过2 .3 m/ s ;管径再大时, 流速也不宜超过 3 m/ s 。因此, 各管道要尽量减少弯头, 以减少阻力。

蒸汽锅炉改造为热水锅炉后，由于主出口管直径小，不能满足热水锅炉供热流量大的要求。因此，当总蒸汽出口改为高温出口时，应扩大其直径，增加热水流量截面积，降低流量阻力。

原来的蒸汽锅炉后转换成热水炉提高安全阀应采用,为了避免放电加热系统的安全阀压力波动。根据有关规定，主出口管设有泄压管和集气装置，自由气体随时从水中排出。一旦锅炉汽水汽化，蒸汽就可以及时排出。

锅炉进气管和出口管应在进气闸阀前面安装阀门和反向阀。为了使锅炉修理暂时切断互联网,在回流泵时,泵会停止,防止炉。原蒸汽锅炉下部排污装置应保留，以便热水锅炉定期排污，在抢修时排出水。为了防止锅炉结垢和氧腐蚀，应加强水质处理和除氧。一般采用炉内加药的方法，使pH值保持在10~12之间。保持加热系统的密封性，坚决停止运行，漏水，尽量减少原水的供应。